河南球墨铸铁管管道冲洗和消毒需注意的事 一、放水口应有明显标志或栏杆，夜间应加指示灯等安全措施。 　　二、放水前应仔细检查放水路线，保证安全、畅通。 　　三、放水时，应先开出水闸门，再开来水闸门。 　　四、注意冲洗管段，特别是出水口的工作情况，做好排气工作，并派人监护放水路线，有问题及时处理。 　　五、检查沿线有无异常声响、冒水或设备故障等现象，检查放水口水质外观。 　　六、放水后应尽量使来水闸门、出水闸门及时关闭。如做不到，可先关出水闸门，但留一两扣先不关死，待来水闸门关闭后，再将出水闸门全部关闭。 　　七、防止冲洗管在冲洗时将球墨铸铁管管堵冲开，在槽底用50吨千斤顶做冲洗管后背，固定冲洗管，防止冲洗管水平移动。 　　八、为减少冲洗管因冲洗发生振动，在槽上用工字钢三道龙门支墩。 河南铸铁管安装前的注意事项一、设备前的注意事项： 　　1.管子在工地上的摆放 　　一般在开沟前进行。首要铲除阻碍，平坦地上，沿沟向放置木材。然后根据计划摆放铸铁管，使一切管子承口都朝向进水方向，并用锲块固定之。 　　2.挖沟宽度 　　管子放入沟中，两头应留有必要的200-300㎜余宽. 　　3.设备层及其厚度 　　在多是石块的土层情况下，为维护管子有条理地接连置放，应考虑设备层的疑问(松软土质不必考虑)。设备层由松软的颗粒状物质构成(沙土、小碎细石粒、过筛土)，其厚度应保证底部距石块层小距离≮100㎜。

河南柔性机制铸铁管是指材质为灰铸铁，经过高速离心机铸造而成，采用柔性连接方式，橡胶密封圈密封，螺栓紧固，在内水压下具有良好的挠曲性、伸缩性。能适应较大的轴向位移和横向由挠变形，适用于建筑物地下，或者高层排水的一种排水管材，对地震区尤为合适。 机制球墨铸铁管是指材质为球墨铸铁，使用18号以上的铸造铁水经添加球化剂后，经过离心球墨铸铁机高速离心铸造而成，经过退火，内外防腐处理，采用橡胶密封圈密封，用于城市，小区，市政，消防，污水管道的一种优质供水、排水管材。 它们之间的区别： 1.材质不同 柔性机制铸铁管材质为灰铸铁。 机制球墨铸铁管是指材质为球墨铸铁。 2.力学性能不同 柔性机制铸铁管：灰铸铁也是常用铸铁件中力学性能较差的铸铁。灰铸铁分≥HT250与≤HT220，其密度分别为7.35吨/立方米；与7.2吨/立方米，灰铸铁中铁素体的硬度约为100HBS。较大延伸率2％。 河南机制球墨铸铁管：较小抗拉强度：420/Mpa，较小屈服强度300/Mpa，较小延伸率7％，球墨铸铁中铁素体的硬度约为230HBS。 3.口径不同 单位(mm) 柔性铸铁管口径：50，75，100，150，200，250，300 较大口径300 球墨铸铁管口径：80，100，200，250，300，400，500，600，800，1000，1200，较大口径2600 4.接口方式不同 柔性机制铸铁管接口方式有3种，A型，B 型，W型，有法兰接口，有不锈钢卡箍接口。 机制球墨铸铁管接口方式常见为T型承插接口。 5.承压能力不同 柔性铸铁管承受压力较高为：0.4Mpa 球墨铸铁管承受压力较低为：1.0Mpa

河南球墨铸铁管具有良好的抗外压性球墨铸铁管与其他管材相比我公司拥有专业的技术安装团队，可为您免费提供专业性管道安装技术指导。环氧陶瓷等防腐内衬球墨铸铁管我公司主要生产DN80—DN1200供水K9国标球墨铸铁管及管件，主要用于市政供水，输油管道，消费供水等，可满足各类行业客户需求。配套管件有承盘短管，双承套管，插盘短管，双承弯管，承单支盘丁字管，三承丁字管，双承渐缩管，双盘渐缩管，90°双盘弯管，45°双盘弯管，全盘丁字管，承插盘丁字管，双承丁字管，全承十字管，全盘十字管，90°承插弯管，22.54°承插弯管。 河南聚氨酯我公司的喷锌质量符合ISO8179的划定自锚式等多种接口形式的球墨铸铁管适用于不同的地势条件采用水泥砂浆三承一插十字管，承插双盘四通，承插渐缩管等。良好的信誉。公司坚持“做事先做人”的企业精神，弘扬“老老实实做人，实实在在做事，长长久久发展”的经营理念，打造让客户满意.让客户放心.让客户信赖的文明信誉企业！我们的愿望就是给您：优惠的价格，可靠的质量，快捷的交货，满意的服务！！！并向全国新老客户郑重承诺：.如果在与您供货期间，您发现国内同等质量的管材和板材高于我公司销售价格的，我公司将按供货价格的2倍返还。 在与您供货期间，您有新增型号和规格的变动，我公司包换。发错货或延迟发货，我公司包赔。球墨铸铁管在中，小口径的给管与管之间的联接。球墨铸铁管特点：防火性能突出球墨铸铁管及真空消失模铸铁管件，高温下不会发生变形，也不会产生任何有毒有害气体。，抗震性能良好球墨铸铁管接口技术采用先进的柔性连接方式，提高了抗震能力，不渗漏，且硬度高，抗变形能力强。

河南规范管模使用制度，减少球墨铸铁管的气孔和针孔发生。 针对管模内壁打点偏稀的问题，要求打点工在进行管模维修打点时，降低管模打点机打点杆的进给速度，使打出的麻点稠密、均匀；对于管模内壁打点过浅，要求在进行管模维修打点时，提高风压（0.7-0.75MPa），磨好打点头，保证麻点深度适宜。 对于内表面有油脂和杂物的球墨铸铁管管模，特别是新使用的管模，使用前，必须清除管模表面的油脂和杂物。对于有龟裂纹的管模，轻微的，使用时适当增大模粉的加入量；龟裂纹严重的，必须及时更换管模。 离心球墨铸铁管质量缺陷主要有：重皮、气孔与针孔、夹渣夹杂、渗漏、水压打爆等。 重皮、气孔与针孔和夹渣夹杂质量缺陷总共占百分之七十多，可见上述三种质量缺陷是导致球墨铸铁管综合合格率低的主要原因。 河南对离心机生产情况进行检查发现，在使用过的管模中，有些新使用的管模内壁粘附油脂和杂物清除不到位，有些旧管模存在龟裂纹，内壁打点稀、浅。根据生产工艺的要求，新使用的管模必须清除干净内壁的粘附油脂和杂物，管模内壁的打点要均匀、深度不超过0.3至0.5mm。 生产工艺要求铁水在感应电炉内高温时间不得超过30分钟，DN100—1000mm管子的浇注温度为1380—1500℃。对铁水质量调查发现，铁水在感应电炉内高温时间过长，超过30min，浇注温度也有时偏高，有时偏低，不符合生产工艺要求。另外，流槽与管模间距离过大、流槽出铁口弯头形状不当、流槽出铁口距承口位置较远以及翻包量过大、管模转速过高也是导致拉管质量缺陷产生的重要原因。

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